في صناعة المعدات الكهربائية ، تعتبر الكتل الطرفية مكونًا مهمًا خاصًا بها وتلعب دورًا مهمًا للغاية في التنمية. عادةً ، عندما يقوم موظفو إدارة تكنولوجيا المعلومات الهندسية بإجراء عمليات التحليل والصيانة ، فإنهم يبدأون أولاً بفحص الواجهة ، أي المحطة الطرفية ، وبالتالي فإن تصميم الجهاز مهم بشكل خاص.
لا يشمل تصميم المحطة اختيار المواد والتصميم الإنشائي فحسب ، بل يشمل أيضًا عملية الإنتاج ، حيث تكون معايير المنتج هي الأيديولوجية الإرشادية الأكثر أهمية ، وتستند جميع الاعتبارات تقريبًا على هذا. بمعنى آخر ، عند القيام بالتصميم الإنشائي ، نحتاج إلى التصميم وفقًا لمعايير المنتج.
بادئ ذي بدء ، سيكون اختيار المواد مرتبطًا بشكل مباشر بالأداء العام للمحطة ، وهو مفتاح التصميم بأكمله. على سبيل المثال ، خذ المواد البلاستيكية كمثال: إذا كان التصميم يعتمد على مثبطات اللهب لـ UL94 و V-0 ، فمن الضروري التحقق بعناية مما إذا كانت المعلمات التقنية لكل جدول أداء مادة تفي بمعايير المنتج ، مثل ما إذا كان اجتازت اختبارات مقاومة الجهد النبضي ومقاومة الشيخوخة. فيما يتعلق بمواد الأجهزة ، يعد اختيار مواد تصوير TP أمرًا مهمًا بشكل خاص.
هذا لأنه عند اختيار هذه المادة ، من الضروري تلبية متطلبات التوصيل الكهربائي من جهة ، ومتطلبات عملية التصنيع من جهة أخرى. تؤثر الموصلية بشكل مباشر على ارتفاع درجة الحرارة ومقاومة التلامس للأطراف. تعتمد مرونة الطرف على العناصر الكيميائية ، ومعامل المرونة ، والصلابة وقوة الشد للمادة ، ويتم حساب معامل المرونة بواسطة صيغة نظرية القوة الرابعة لميكانيكا المواد.
لذلك ، في تصميم المحطة ، يجب اختيار مادة معقولة. في الوقت نفسه ، يعد التصميم الهيكلي للمنتج مهمًا جدًا أيضًا. ومع ذلك ، فهذه مسألة خبرة ولا توجد طرق مختصرة. في هذا الصدد ، كل سلسلة لها خصائصها الخاصة ، مثل: منع البراغي من السقوط ، وثني الجانبين الأمامي والخلفي للمنتجات المقسمة ، وتشوه الأصابع الطويلة ، وتشوه الانكماش الناجم عن سمك الجدار غير المتساوي.
في عمل تصميم التدريس في الوضع الفعلي ، يجب أيضًا تعديل متطلبات التطوير لجميع جوانب الكتلة الطرفية بشكل مستمر لضمان أن منتجات المؤسسة يمكن أن تلبي متطلبات الاستخدام من حيث الهيكل.
